Hai! Sebagai pemasok polikarbonat pemesinan CNC, saya sering ditanya tentang bagaimana mengukur kekasaran permukaan bagian polikarbonat yang kami mesin. Dalam posting blog ini, saya akan membagikan beberapa metode dan wawasan praktis berdasarkan pengalaman saya di industri.
Pertama, mengapa mengukur kekasaran permukaan penting? Nah, kekasaran permukaan polikarbonat mesin CNC dapat secara signifikan mempengaruhi kinerja dan penampilannya. Misalnya, dalam aplikasi optik, permukaan yang halus sangat penting untuk penglihatan yang jelas dan hamburan cahaya minimal. Dalam aplikasi mekanis, kekasaran permukaan kanan dapat memengaruhi kesesuaian dan fungsi komponen.
Mari kita mulai dengan dasar -dasarnya. Kekasaran permukaan biasanya didefinisikan oleh parameter seperti RA (deviasi rata -rata aritmatika dari profil yang dinilai) dan RZ (tinggi rata -rata penyimpangan profil). Nilai -nilai ini memberi kita gambaran tentang seberapa kasar atau halus permukaannya.
Salah satu metode yang paling umum untuk mengukur kekasaran permukaan adalah menggunakan profilometer stylus. Perangkat ini bekerja dengan menyeret stylus kecil melintasi permukaan bagian polikarbonat. Saat stylus bergerak, ia mencatat gerakan vertikal yang disebabkan oleh penyimpangan permukaan. Data yang dikumpulkan kemudian dianalisis untuk menghitung parameter kekasaran permukaan seperti RA dan RZ.
Saat menggunakan profilometer stylus, penting untuk memilih ujung stylus yang tepat. Tip yang tajam dapat memberikan pengukuran yang lebih rinci tetapi juga dapat merusak permukaan polikarbonat lunak. Di sisi lain, ujung tumpul lebih kecil kemungkinannya untuk menyebabkan kerusakan tetapi mungkin tidak menangkap detail permukaan yang halus.
Metode lain adalah profilometer optik. Teknik ini menggunakan cahaya untuk mengukur kekasaran permukaan. Ini memproyeksikan pola cahaya ke permukaan dan menganalisis cahaya yang dipantulkan untuk membuat peta 3D permukaan. Profilometer optik adalah non -kontak, yang berarti mereka tidak akan merusak permukaan polikarbonat. Mereka juga sangat cepat dan dapat mengukur area yang luas dengan cepat.
Namun, profilometer optik memiliki keterbatasan. Mereka mungkin tidak dapat mengukur fitur permukaan yang sangat dalam atau sempit secara akurat. Juga, permukaan akhir polikarbonat dapat mempengaruhi keakuratan pengukuran. Misalnya, permukaan yang sangat reflektif dapat menyebabkan silau, yang dapat mengganggu pengukuran.
Ada juga beberapa metode inspeksi visual sederhana. Anda dapat menggunakan kaca pembesar atau mikroskop untuk memeriksa permukaan bagian polikarbonat secara visual. Cari goresan, lubang, atau penyimpangan lainnya. Meskipun metode ini tidak setepat menggunakan profilometer, itu dapat memberi Anda gambaran cepat tentang kualitas permukaan.
Ketika menyiapkan bagian polikarbonat untuk pengukuran, penting untuk membersihkan permukaan dengan benar. Kotoran, minyak, atau puing apa pun di permukaan dapat mempengaruhi hasil pengukuran. Anda dapat menggunakan deterjen ringan dan kain lembut untuk membersihkan permukaan, diikuti oleh bilas dengan air suling dan udara - pengeringan.
Sekarang, mari kita bicara tentang beberapa faktor yang dapat mempengaruhi kekasaran permukaan polikarbonat mesin CNC. Alat pemotongan yang digunakan dalam proses pemesinan CNC memainkan peran penting. Alat kusam atau usang dapat menyebabkan permukaan kasar. Penting untuk menggunakan alat pemotongan berkualitas tinggi dan menggantinya secara teratur.
Parameter pemesinan juga penting. Kecepatan pemotongan, laju umpan, dan kedalaman pemotongan semuanya dapat mempengaruhi permukaan akhir. Misalnya, kecepatan pemotongan tinggi dan laju umpan rendah umumnya menghasilkan permukaan yang lebih halus.
Jenis bahan polikarbonat juga dapat mempengaruhi kekasaran permukaan. Kelas polikarbonat yang berbeda memiliki sifat mekanik yang berbeda, yang dapat memengaruhi cara mesin dan permukaan yang dihasilkan.
Jika Anda tertarik dengan layanan pemesinan plastik lainnya, kami juga menawarkanPMMA Pemesinan CNC,CNC Machining PMI Foams dan PVC, DanPOM Pemesinan CNC. Bahan -bahan ini memiliki karakteristik dan persyaratan uniknya sendiri untuk pengukuran permukaan akhir.
Sebagai kesimpulan, mengukur kekasaran permukaan polikarbonat mesin CNC adalah langkah penting untuk memastikan kualitas bagian. Apakah Anda memilih profilometer stylus, profilometer optik, atau metode inspeksi visual, pastikan untuk mengikuti prosedur yang tepat dan mempertimbangkan faktor -faktor yang dapat mempengaruhi pengukuran.
Jika Anda berada di pasar untuk bagian polikarbonat mesin CNC berkualitas tinggi dan ingin membahas persyaratan spesifik Anda, jangan ragu untuk menjangkau. Kami di sini untuk membantu Anda mendapatkan yang terbaik - solusi pemasangan untuk proyek Anda.
Referensi:
- "Teknik dan Teknologi Manufaktur" oleh Serope Kalpakjian dan Steven Schmid
- "Buku Pegangan Bahan Plastik dan Teknologi" oleh Irvin I. Rubin
