Hai! Saya supplier di bidang CNC Machining PEEK. Selama bertahun-tahun, saya telah melihat banyak tantangan yang dihadapi orang-orang saat melakukan pemesinan MENGINTIP, dan salah satu masalah paling umum adalah deformasi. Di blog ini, saya akan berbagi beberapa tips tentang cara mencegah deformasi PEEK selama pemesinan CNC.
Pertama, mari kita pahami mengapa PEEK rentan terhadap deformasi selama pemesinan. MENGINTIP, atau Polietereterketon, adalah termoplastik berkinerja tinggi yang dikenal karena sifat mekaniknya yang sangat baik, ketahanan terhadap bahan kimia, dan stabilitas suhu tinggi. Namun, ia juga memiliki koefisien muai panas yang relatif tinggi. Artinya, ketika panas dihasilkan selama proses pemesinan, material PEEK dapat memuai dan berkontraksi, sehingga menyebabkan deformasi.
1. Pemilihan Alat
Pemilihan alat pemotong sangat penting dalam mencegah deformasi MENGINTIP. Anda ingin menggunakan alat tajam dengan geometri yang tepat. Perkakas yang tumpul menghasilkan lebih banyak panas, yang dapat menyebabkan MENGINTIP melunak dan berubah bentuk. Perkakas baja berkecepatan tinggi (HSS) atau karbida biasanya digunakan untuk pemesinan MENGINTIP. Perkakas karbida umumnya lebih disukai karena tetap tajam lebih lama dan tahan terhadap kecepatan pemotongan yang lebih tinggi, sehingga mengurangi panas yang dihasilkan selama pemesinan.
Saat memilih geometri pahat, pertimbangkan untuk menggunakan pahat dengan sudut rake positif. Sudut penggaruk yang positif mengurangi gaya pemotongan dan pembentukan panas. Misalnya, end mill dengan sudut heliks 30 - 45 derajat bekerja dengan baik untuk pemesinan PEEK. Sudut heliks ini membantu evakuasi chip, mencegah chip tersangkut dan menyebabkan lebih banyak panas.
2. Parameter Pemotongan
Parameter pemotongan yang tepat sangat penting untuk mengontrol panas dan gaya selama pemesinan. Tiga parameter pemotongan utama adalah kecepatan potong, laju pemakanan, dan kedalaman potong.
- Kecepatan Pemotongan: Kecepatan potong yang lebih tinggi dapat meningkatkan produksi panas, jadi penting untuk menemukan keseimbangan yang tepat. Untuk MENGINTIP, kecepatan potong pada kisaran 60 - 120 m/menit sering direkomendasikan. Kecepatan ini memungkinkan pembuangan material secara efisien tanpa menghasilkan panas berlebihan.
- Tingkat Umpan: Laju pengumpanan menentukan seberapa cepat pahat bergerak menembus material. Laju pengumpanan yang terlalu tinggi dapat menyebabkan pahat masuk ke dalam MENGINTIP, sehingga menyebabkan deformasi. Di sisi lain, laju pengumpanan yang terlalu rendah dapat meningkatkan waktu pemesinan dan juga menghasilkan lebih banyak panas. Laju pengumpanan 0,05 - 0,2 mm/gigi merupakan titik awal yang baik untuk pemesinan PEEK.
- Kedalaman Pemotongan: Membatasi kedalaman pemotongan dapat membantu mengurangi gaya pemotongan dan panas. Kedalaman potongan 0,5 - 2 mm biasanya digunakan untuk MENGINTIP. Dengan mengambil potongan yang lebih kecil, Anda dapat mengontrol proses pemesinan dengan lebih baik dan mencegah deformasi.
3. Pendinginan dan Pelumasan
Pendinginan dan pelumasan memainkan peran penting dalam mencegah deformasi MENGINTIP. Seperti disebutkan sebelumnya, panas adalah penyebab utama deformasi, jadi menjaga material tetap dingin sangatlah penting. Ada dua metode utama pendinginan: pendinginan banjir dan pendinginan kabut.
Pendinginan banjir melibatkan penggunaan sejumlah besar cairan pendingin untuk membanjiri area pemotongan. Metode ini efektif dalam menghilangkan panas dan serpihan dari zona pemesinan. Pendingin yang larut dalam air biasanya digunakan untuk pemesinan MENGINTIP. Mereka tidak hanya mendinginkan material tetapi juga melumasi alat pemotong, mengurangi gesekan dan timbulnya panas.
Pendinginan kabut, sebaliknya, menggunakan kabut halus cairan pendingin yang disemprotkan ke area pemotongan. Cara ini lebih ramah lingkungan dan dapat lebih tepat dalam mengalirkan cairan pendingin. Namun, cara ini mungkin tidak seefektif pendinginan banjir dalam menghilangkan panas dalam jumlah besar.
4. Perlengkapan
Pemasangan yang tepat diperlukan untuk menahan material PEEK dengan aman selama pemesinan. Jika material tidak dipegang dengan kuat, material dapat bergerak atau bergetar, sehingga menyebabkan deformasi. Saat mendesain perlengkapan, pastikan perlengkapan tersebut memberikan dukungan seragam di seluruh benda kerja. Hindari penggunaan kekuatan penjepitan yang berlebihan, karena ini juga dapat menyebabkan deformasi.
Misalnya, Anda dapat menggunakan rahang lembut pada catok untuk menahan MENGINTIP. Rahang lunak dapat dibuat dari bahan seperti aluminium atau kuningan, yang lebih lembut dari PEEK dan tidak akan merusak benda kerja. Selain itu, penggunaan pelat pendukung dapat membantu mendistribusikan gaya penjepitan secara merata dan mencegah deformasi.
5. Annealing Pasca Pemesinan
Setelah pemesinan, anil PEEK dapat membantu menghilangkan tekanan internal dan mengurangi risiko deformasi. Annealing melibatkan pemanasan MENGINTIP ke suhu tertentu dan kemudian mendinginkannya secara perlahan. Proses ini memungkinkan material untuk rileks dan mencapai keadaan yang lebih stabil.
Suhu anil untuk PEEK biasanya berkisar antara 200 - 250°C, tergantung pada tingkat spesifik PEEK. Laju pemanasan harus lambat, sekitar 1 - 2°C per menit, untuk menghindari kejutan termal. Setelah suhu annealing tercapai, PEEK harus ditahan pada suhu tersebut selama jangka waktu tertentu, biasanya 1 - 2 jam, tergantung ketebalan benda kerja. Kemudian didinginkan secara perlahan dengan kecepatan 0,5 - 1°C per menit.
Layanan Pemesinan CNC Terkait
Jika Anda juga tertarik dengan layanan pemesinan plastik lainnya, kami menawarkanMesin CNC FR4 G10DanNilon Mesin CNC. Material ini memiliki sifat unik dan persyaratan pemesinannya sendiri, namun banyak prinsip yang telah kita diskusikan untuk pemesinan PEEK juga dapat diterapkan pada material tersebut.
Kesimpulan
Mencegah PEEK berubah bentuk selama pemesinan CNC memerlukan kombinasi pemilihan pahat yang tepat, parameter pemotongan, pendinginan dan pelumasan, pemasangan, dan anil pasca pemesinan. Dengan mengikuti tip berikut, Anda dapat memperoleh komponen MENGINTIP berkualitas tinggi dengan deformasi minimal.
Jika Anda berada di pasar untukMENGINTIP Pemesinan CNClayanan, saya ingin ngobrol dengan Anda. Apakah Anda memiliki prototipe kecil atau pesanan produksi dalam jumlah besar, kami memiliki keahlian dan peralatan untuk memenuhi kebutuhan Anda. Jangan ragu untuk menghubungi kami untuk mendiskusikan proyek Anda dan mendapatkan penawaran.
Referensi
- "Pemesinan Termoplastik Berkinerja Tinggi" - Panduan teknis tentang pemesinan berbagai termoplastik, termasuk MENGINTIP.
- "Buku Panduan Pemesinan Plastik" - Sumber daya komprehensif tentang pemesinan berbagai jenis plastik, dengan informasi mendetail tentang pemesinan MENGINTIP.
