Hai! Sebagai pemasok bagian POM mesin (polioxymethylene), saya tahu betapa pentingnya kontrol kualitas. Pom adalah plastik teknik yang sangat populer, berkat kekakuannya yang tinggi, gesekan rendah, dan stabilitas dimensi yang sangat baik. Tetapi untuk memastikan kami memberikan bagian -bagian POM mesin teratas, kami memiliki banyak langkah kontrol kualitas. Mari selami mereka!
Inspeksi Bahan Baku
Kualitas bagian mesin dimulai dengan bahan baku. Kami sumber pom kami dari pemasok yang dikenal dan andal. Bahkan sebelum kami mulai mempesona, kami melakukan pemeriksaan menyeluruh terhadap batang atau lembaran pom.
Pertama, kami memeriksa sertifikat material. Sertifikat ini memberi tahu kami tentang komposisi kimia material, sifat mekanik, dan spesifikasi penting lainnya. Kami memastikan POM memenuhi standar industri dan persyaratan rumah kami sendiri. Misalnya, kepadatan POM harus berada dalam kisaran tertentu, dan titik lelehnya harus konsisten dengan apa yang diharapkan.
Kami juga melakukan inspeksi visual. Kami mencari cacat permukaan seperti retakan, goresan, atau inklusi pada pom mentah. Bahkan retakan kecil dapat menyebabkan kegagalan sebagian selama atau setelah pemesinan. Jadi, jika kami menemukan masalah, kami mengirim materi kembali ke pemasok.
Pra - Pemeriksaan Pengaturan Pemesinan
Setelah kami mendapatkan bahan baku berkualitas baik, saatnya untuk mengatur proses pemesinan. Ini adalah langkah penting karena pengaturan yang salah dapat mengacaukan seluruh bagian.
Kami mulai dengan memeriksa mesin CNC. Kami memastikan mesin dikalibrasi dengan benar. Ini berarti memeriksa sumbu untuk penyelarasan yang tepat, akurasi kecepatan spindle, dan sistem perkakas. Sumbu yang tidak selaras dapat mengakibatkan bagian -bagian dengan dimensi yang salah, sementara kecepatan spindel yang tidak akurat dapat mempengaruhi lapisan akhir bagian POM mesin.
Alat pemotong juga diperiksa dengan hati -hati. Kami melihat geometri alat, seperti sudut rake dan sudut jarak. Sudut -sudut ini mempengaruhi bagaimana alat memotong pom. Alat kusam atau rusak dapat menyebabkan lapisan permukaan yang buruk, keausan pahat yang berlebihan, dan bahkan kerusakan selama pemesinan. Kami mengganti alat apa pun yang tidak memenuhi standar kualitas kami.
Dalam - Pemantauan Kualitas Proses
Selama proses pemesinan, kami mengawasi bagian -bagiannya. Kami menggunakan berbagai alat pengukuran untuk memeriksa dimensi bagian pada berbagai tahap pemesinan.
Salah satu alat paling umum yang kami gunakan adalah mikrometer. Ini memungkinkan kita untuk mengukur diameter, ketebalan, dan panjang bagian -bagian dengan presisi tinggi. Kami melakukan beberapa pengukuran pada titik yang berbeda pada bagian tersebut untuk memastikannya dalam toleransi yang ditentukan. Misalnya, jika suatu bagian memiliki diameter tertentu 10 mm dengan toleransi ± 0,05 mm, kami memastikan semua diameter yang diukur berada dalam kisaran 9,95 mm hingga 10,05 mm.
Kami juga menggunakan mesin pengukur koordinat (CMM) untuk bagian yang lebih kompleks. CMM dapat mengukur koordinat 3D titik di permukaan bagian, yang membantu kita memeriksa bentuk dan membentuk akurasi. Ini dapat mendeteksi penyimpangan apa pun dari desain, seperti kesalahan ketetapan atau kesalahan kebulatan.
Selain pemeriksaan dimensi, kami juga memantau permukaan akhir. Kami menggunakan penguji kekasaran permukaan untuk mengukur kekasaran permukaan mesin. Bagian POM sering membutuhkan permukaan yang halus, terutama jika mereka akan digunakan dalam aplikasi di mana gesekan rendah penting.
Posting - Inspeksi Pemesinan
Setelah pemesinan selesai, kami melakukan inspeksi akhir dari bagian -bagian tersebut. Ini seperti pos pemeriksaan terakhir sebelum bagian siap dikirim ke pelanggan kami.
Kami mengulangi semua pemeriksaan dimensi dan permukaan akhir untuk memastikan tidak ada yang berubah selama tahap akhir pemesinan atau penanganan. Kami juga melakukan tes fungsional jika memungkinkan. Misalnya, jika bagian POM adalah gigi, kami menguji kinerja meshingnya dengan peralatan kawin. Jika ini adalah bantalan, kami memeriksa kehalusan rotasinya.
Kami juga memeriksa bagian -bagiannya untuk tanda -tanda gerinda atau tepi yang tajam. Ini bisa menjadi bahaya keamanan dan juga dapat mempengaruhi kinerja bagian. Kami menghapus gerbang menggunakan alat deburring dan memastikan ujungnya dibulatkan dengan benar.
Dokumentasi dan keterlacakan
Kami menyimpan catatan terperinci dari semua langkah kontrol kualitas. Ini termasuk hasil inspeksi bahan baku, parameter pengaturan mesin CNC, data pengukuran proses IN -IN -IND, dan laporan inspeksi akhir.
Catatan ini penting karena beberapa alasan. Pertama, mereka memungkinkan kami untuk melacak sejarah kualitas setiap bagian. Jika pelanggan memiliki masalah dengan bagian, kami dapat dengan cepat mencari catatan untuk mencari tahu apa yang mungkin salah. Kedua, mereka membantu kami mengidentifikasi tren atau pola dalam masalah kualitas. Misalnya, jika kita melihat bahwa batch bagian tertentu memiliki tingkat kesalahan dimensi yang lebih tinggi, kita dapat menyelidiki akar penyebabnya, seperti masalah dengan pengaturan mesin atau alat pemotong.
Perbandingan dengan pemesinan plastik lainnya
Sangat menarik untuk membandingkan kontrol kualitas bagian POM mesin dengan plastik lain seperti PPSU, ABS, dan Nylon. Anda dapat mempelajari lebih lanjut tentangPPSU Pemesinan CNC,ABS MESERING CNC, DanNylon pemesinan CNC.
PPSU adalah plastik kinerja tinggi dengan ketahanan kimia yang sangat baik dan stabilitas suhu tinggi. Saat pemesinan PPSU, kita perlu memberikan perhatian ekstra pada kecepatan pemotongan dan penggunaan pendingin untuk mencegah kerusakan termal. Persyaratan toleransi dimensi untuk bagian PPSU juga dapat lebih ketat dalam beberapa aplikasi, sehingga langkah -langkah kontrol kualitas harus lebih tepat.
ABS adalah plastik yang lebih umum dengan ketahanan benturan yang baik. Namun, lebih rentan terhadap warping selama pemesinan. Jadi, kita perlu mengontrol suhu pemesinan dan kekuatan penjepit untuk meminimalkan warping. Persyaratan akhir permukaan untuk bagian ABS mungkin berbeda dari bagian POM, tergantung pada aplikasinya.
Nylon dikenal karena kekuatan dan fleksibilitasnya yang tinggi. Nilon pemesinan dapat menghasilkan banyak panas, yang dapat menyebabkan bahan meleleh atau cacat. Kami menggunakan alat pemotong khusus dan teknik pendingin untuk mengelola panas. Juga, penyerapan kelembaban nilon dapat mempengaruhi dimensinya, jadi kita perlu menyimpan bagian -bagian dalam lingkungan yang terkontrol dan melakukan pemeriksaan kadar air jika perlu.
Kesimpulan
Sebagai kesimpulan, kontrol kualitas untuk bagian POM mesin adalah proses multi -langkah yang dimulai dari bahan baku dan berlanjut sampai ke inspeksi akhir. Dengan mengimplementasikan langkah -langkah kontrol kualitas ini, kami dapat memastikan bahwa pelanggan kami mendapatkan bagian POM yang tinggi dan berkualitas.
Jika Anda berada di pasar untuk suku cadang POM mesin dan ingin mendiskusikan kebutuhan Anda, jangan ragu untuk menjangkau. Kami selalu senang berbicara tentang bagaimana kami dapat memenuhi kebutuhan Anda dengan kemampuan kontrol kualitas dan pemesinan teratas kami.
Referensi
- Buku Pegangan Teknik Plastik, Edisi Ketiga
- Teknik dan Teknologi Manufaktur, Edisi Keempat
- Kontrol Kualitas dalam Proses Pemesinan, Jurnal Sains dan Teknik Manufaktur
