Karakteristik pemrosesan produk
Di bidang pembuatan sendi buatan, bantalan tibialis polietilen dengan berat molekul ultra-tinggi, sebagai komponen inti operasi penggantian lutut, harus memenuhi persyaratan ukuran presisi 63×41×26 mm. Bahan ini telah menjadi bahan pilihan untuk sambungan buatan karena 9 sifat komprehensifnya seperti ketahanan aus, pelumasan mandiri, ketahanan korosi, dan biokompatibilitas. Namun, ketangguhan tinggi dan konduktivitas termal yang rendah dari material itu sendiri membawa tantangan khusus pada penggilingan presisi.
Poin-poin masalah manufaktur industri
Solusi pemesinan tradisional menghadapi tiga dilema:
Jumlah gerinda pemesinan melebihi standar, dan proses deburring manual perlu ditambahkan, dan waktu pemrosesan untuk satu bagian melebihi 20 menit
Kekasaran permukaan sangat berfluktuasi (Ra 0,8-1,2μm), mempengaruhi kelancaran pergerakan implan
Cairan pemotongan harus digunakan, dan proses pembersihan selanjutnya menghabiskan banyak energi dan menimbulkan risiko lingkungan
BISHENterobosan teknologi solusi
Untuk persyaratan khusus pemrosesan implan medis, BISHEN Solutions membangun tiga lini pertahanan teknis:
Sistem pengukiran dan penggilingan hijau ultrasonik: getaran frekuensi tinggi 20kHz mencapai pemotongan intermiten "tingkat mikron-, sehingga menekan pembentukan duri dari akar
Teknologi pendinginan internal CO₂ superkritis: -Aliran udara bersuhu rendah 56 derajat secara akurat mendinginkan area pemotongan, menggantikan cairan pemotongan tradisional
Alat berlian yang disesuaikan: dengan pegangan alat semprotan cincin penyusut panas ultrasonik, mencapai stabilitas pemrosesan ±0,003mm
Hasil implementasi dari rencana tersebutn
Data produksi aktual menunjukkan: residu duri berkurang sebesar 92%, dan proses deburring manual dihilangkan sepenuhnya; kekasaran permukaan dikontrol secara stabil di Ra<0.4μm, meeting the requirements of joint surface polishing level; at the same time, the cost of cutting fluid procurement and post-cleaning is eliminated, and the comprehensive processing cost of a single piece is reduced by 37%. According to biomechanical testing, the wear rate of the machined parts is 60% lower than that of traditional processes.
Sebagai inovator di bidang permesinan presisi,BISHENtelah berfokus pada-bidang manufaktur kelas atas seperti medis dan ruang angkasa selama 15 tahun. Perusahaan ini telah membangun kemampuan layanan-rantai penuh mulai dari desain alat, pengembangan proses hingga peralatan cerdas, dan mempromosikan peningkatan berkelanjutan pada manufaktur medis menuju presisi ramah lingkungan.
