Inti dari kasus ini: Pemrosesan platform tibial paduan kobalt-kromium-molibdenum
Parameter pemrosesan
Bahan: Kobalt-kromium-paduan molibdenum (HRC52)
Proses: Cetakan penggilingan
Ukuran: 79×51×32.5mm
Sebagai komponen-penahan beban inti pada sambungan buatan, benda kerja harus memenuhi tiga persyaratan klinis utama, yaitu biokompatibilitas, ketahanan aus, dan ketahanan terhadap patah lelah. Proses penggilingan dan pemolesan setelah perawatan pengerasan permukaan telah menempatkan banyak produsen dalam dilema efisiensi.
Masalah industri dan dilema pemrosesan
Di bidang implan ortopedi, paduan kobalt-kromium-molibdenum telah menjadi material utama karena kekerasannya yang tinggi (HRC52) dan ketahanan aus yang kuat, namun hal ini juga menimbulkan kesulitan dalam pemrosesan:
Hilangnya alat tidak terkendali: Penggilingan tradisional memerlukan penggantian alat setiap 5 buah
Cacat kualitas permukaan: Jalur pemrosesan menyebabkan waktu-pemolesan pasca mencapai lebih dari 60%
Lonjakan biaya yang komprehensif: Dalam siklus pemrosesan satu bagian selama 3,5 jam, biaya pemolesan manual mencapai 38%
Sebuah perusahaan perangkat medis terkemuka pernah menguji peralatan Amerika dan Jepang, dan kekasaran permukaan benda kerja selalu berada pada Ra0,8μm, tidak mampu menembus persyaratan presisi tingkat mikron pada implan ortopedi.
Solusi BISHEN: Teknologi ultrasonik merekonstruksi logika pemrosesan
Untuk karakteristik pemrosesan paduan kobalt-kromium-molibdenum, tim teknis BISHEN menerapkan tiga terobosan teknologi:
① Sistem pemotongan getaran ultrasonik
Getaran mekanis berfrekuensi tinggi 20kHz-mengurangi gaya pemotongan sebesar 40%, yang secara fundamental menekan keausan pahat abnormal yang disebabkan oleh lapisan material yang mengeras
② Sistem pelumasan mikro-yang cerdas
Pelumas berbahan dasar tumbuhan 0,05ml/menit disemprotkan secara tepat untuk membentuk lapisan pelindung tingkat molekuler pada permukaan material superkeras
③ Desain alat semprotan cincin pendingin internal
Alat yang dipatenkan ini mengintegrasikan saluran pendingin 8 arah, dan suhu area pemotongan dikontrol secara stabil pada 80 derajat ±5 derajat, sehingga memperpanjang masa pakai alat sebanyak 3 kali lipat.
Perbandingan data peningkatan kinerja (solusi tradisional vs BISHEN)
Tentang BISHEN
BISHEN Presisiadalah perusahaan patokan di bidang manufaktur suku cadang presisi logam. Perusahaan ini memiliki basis produksi modern seluas 7.500 meter persegi dan berfokus pada penyediaan solusi terintegrasi untuk komponen struktural kompleks untuk industri dirgantara, peralatan medis kelas atas, dan robotika cerdas.
Mengandalkan kemampuan-layanan tautan penuh dari pemesinan presisi, perusahaan ini mencakup seluruh proses mulai dari penelitian dan pengembangan material, pemesinan tautan multi-sumbu hingga perawatan permukaan. Khususnya dalam pemesinan material superkeras seperti paduan kobalt-kromium-molibdenum dan paduan titanium, teknologi pemesinan komposit ultrasoniknya telah lulus sertifikasi dirgantara AS9100 dan sertifikasi sistem manajemen mutu perangkat medis ISO13485.
Dalam aplikasi umum seperti prostesis sendi ortopedi dan bilah mesin dirgantara, BISHEN mengintegrasikan proses kompleks tradisional yang memerlukan kolaborasi antar banyak produsen ke dalam proses pengiriman terstandarisasi dengan bantuan database khusus non-standar dan sistem rantai proses yang cerdas, membantu pelanggan mempersingkat siklus verifikasi R&D hingga lebih dari 50%.
