Dalam pemesinan dan perakitan CNC, kerusakan (atau kejang) pada baut dan mur baja tahan karat merupakan masalah yang sering terjadi. Karena sifat unik dari baja tahan karat, pengencang dapat tersangkut selama pengencangan, sehingga sulit atau bahkan tidak mungkin dilonggarkan tanpa merusak benang atau komponen.
Mengapa Benang Stainless Steel Mudah Empedu?
1. Kerusakan Film Oksida
Baja tahan karat mengandalkan lapisan kromium oksida untuk ketahanan terhadap korosi. Selama pengikatan benang, gesekan dan tekanan dapat merusak lapisan pelindung ini, sehingga memperlihatkan permukaan logam aktif.
2. Gesekan Tinggi dan Konduktivitas Termal Buruk
Baja tahan karat memiliki koefisien gesekan yang tinggi dan konduktivitas termal yang buruk. Panas yang dihasilkan selama pengencangan tidak dapat hilang dengan cepat, sehingga menyebabkan suhu tinggi dan meningkatkan daya rekat benang.
3. Efek Pengelasan Dingin
Setelah lapisan pelindung rusak, permukaan logam aktif langsung bersentuhan dan menyebabkan "pengelasan dingin". Saat pengikat dikencangkan, terjadi robekan dan kerusakan, menghasilkan serpihan logam yang menyumbat benang dan semakin meningkatkan gesekan.
4. Pemasangan yang Tidak Benar
- Benang tidak sejajar
- Permukaan kasar atau rusak
- Adanya puing-puing atau kontaminasi
- Pemasangan yang-berlebihan atau-berkecepatan tinggi
Faktor-faktor ini secara signifikan meningkatkan risiko rasa sakit.
Bagaimana Mencegah Luka Pengikat Stainless Steel?
- Jaga agar Benang Tetap Bersih: Pastikan benang bebas dari serutan logam, debu, dan kontaminan.
- Oleskan Pelumas-Anti Rebut: Gunakan pelumas anti-rebut-berbasis nikel,-berbasis PTFE, atau-lilin. Hindari pelumas berbahan dasar tembaga- atau grafit-di lingkungan yang tidak sesuai.
- Metode Pengetatan Kontrol: Gunakan kunci torsi, kencangkan secara perlahan dan merata, dan hindari-peralatan listrik berkecepatan tinggi yang mempercepat kerusakan.
👉 Singkatnya:
Akar penyebab kerusakan baut dan mur baja tahan karat adalah rusaknya lapisan oksida, dikombinasikan dengan gesekan panas dan pengelasan dingin. Pembersihan, pelumasan, dan pengencangan yang terkontrol dengan benar adalah cara efektif untuk mencegahnya.
