Bilah turbin-tekanan tinggi mengalami tekanan hebat di zona transisi akar, tempat bilah terhubung ke slot pas. Di wilayah ini,radius sudutharus benar-benar sesuai dengan kurva desain untuk memastikan daya tahan dan mencegah kegagalan dini.
Tantangan
Penyimpangan apa pun-bahkan beberapa mikron-dari radius desain dapat menyebabkannyakonsentrasi stres, mengurangi umur kelelahan bilahnya. Mencapai kelengkungan yang sempurna sulit dilakukan karena terbatasnya akses alat dan risiko deformasi selama pemotongan.
Larutan
Kami mengatasi hal ini dengan alur kerja presisi multi-langkah yang terfokus:
Pemesinan 5 Sumbu Secara Simultan
Menggunakan kontrol-sumbu multi-sumbu untuk mempertahankan posisi alat yang tepat saat melewati kurva yang rumit.
Perkakas Miniatur Khusus
Pemotong khusus berdiameter kecil-digunakan untuk mengakses ruang sempit tanpa defleksi.
Kecepatan Masuk/Keluar Terkendali
Laju pengumpanan yang lambat dan stabil mencegah penyimpangan yang disebabkan oleh benturan alat dan pembebanan mendadak.
Pemeriksaan Multi-Titik Dalam-Proses
Selama pemesinan, kami melakukan beberapa pemeriksaan radius. Jika muncul penyimpangan, jalur pahat segera diberi kompensasi.
Hasil
Deviasi radius berkurangdari ±0,03 mm hingga ±0,005 mm
Permukaan akhir selesai pada Ra Kurang dari atau sama dengan 0,2 µm
Perkiraan umur kelelahan meningkat ~15%
Proses ini memastikan bahwa-fillet bertekanan tinggi di akar bilah turbin bekerja dengan andal dalam kondisi ekstrem.
