Kasus pemrosesan: Paduan aluminium 6061 kedalaman pelat semprot-rasio diameter pemrosesan lubang mikro-
Produsen peralatan chip perlu memproduksi secara massal-pelat semprot paduan aluminium untuk sistem pendingin dalam pembuatan chip. Benda kerja berupa pelat aluminium dengan diameter 300-600mm, dan perlu diproses lubang tembus 5.000-20.000, dengan diameter lubang D0,7±0,015mm, rasio diameter-kedalaman 28,6:1, dan persyaratan kekasaran dinding lubang Ra<0.5μm. This requirement involves the dual challenges of high-precision hole wall finish processing and batch micro-hole processing stability.
Kesulitan dalam pengolahan tradisional
Kedalaman ekstrem-pengeboran rasio diameter rentan terhadap defleksi: diameter lubang hanya 0,7 mm dan kedalaman 20 mm, dan mata bor konvensional rentan pecah atau diimbangi;
Sulit untuk memenuhi standar kekasaran dinding lubang: the sticking characteristics of aluminum alloy cause scratches and burrs on the hole wall, and the measured roughness Ra>0.6μm;
Efisiensi dan konsistensi pemrosesan saling bertentangan: pahat cepat aus selama pemrosesan batch, toleransi mudah terlampaui, dan mesin sering dihentikan untuk penggantian pahat.
Solusi BISHEN: Teknologi pengukiran dan penggilingan presisi ultrasonik mencapai terobosan
Menanggapi permintaan industri chip akan pengeboran presisi pelat semprot paduan aluminium, BISHEN mengadopsi solusi pemrosesan pengukiran dan penggilingan presisi ultrasonik. Inovasi teknologi inti meliputi:
Sistem getaran ultrasonik{0}}frekuensi tinggi
Alat ini bergetar secara aksial pada frekuensi 20kHz, mengurangi ketahanan pemotongan paduan aluminium sebesar 45% dan menghindari goresan pada dinding lubang akibat lengket;
Dikombinasikan dengan teknologi pemrosesan lubang mikro-ke-rasio diameter-, lubang sedalam 28,6:1 terbentuk sekaligus, dengan defleksi sebesar<0.01mm.
Nano-alat khusus yang canggih dan canggih
Menggunakan mata bor baja tungsten berlapis ultra-keras, akurasi ujung tombaknya adalah ±1μm, yang cocok untuk toleransi ketat pada bukaan D0,7mm;
Desain saluran pendingin internal dipadukan dengan pelumasan-mikro (MQL) untuk mengurangi akumulasi panas pemotongan dan memperpanjang umur pahat hingga 3 kali lipat.
Optimasi parameter pemrosesan cerdas
Menyesuaikan kecepatan dan pengumpanan secara dinamis sesuai dengan bukaan dan kedalaman untuk memastikan stabilitas pemrosesan berkelanjutan di lebih dari 5.000 lubang;
Sistem pemantauan-waktu nyata memperingatkan keausan alat untuk menghindari risiko pemrosesan batch yang-di luar-toleransi.
Efek pemrosesan: dari Ra 0,6μm hingga Ra 0,342μm
Setelah mengaplikasikan larutan BISHEN, pemrosesan lubang mikro-pelat semprot mencapai:
Konsistensi aperture: 100% memenuhi toleransi D0,7±0,015mm, CPK Lebih besar dari atau sama dengan 1,67;
Peningkatan permukaan akhir: Kekasaran rata-rata dinding lubang adalah Ra 0,342μm, 32% lebih baik dari kebutuhan pelanggan;
Peningkatan efisiensi: Kapasitas produksi harian dari satu mesin mencapai 8.000 lubang, 40% lebih cepat dibandingkan solusi tradisional.
Pencapaian ini secara signifikan mengurangi tingkat kegagalan sistem pendingin chip dan mengurangi biaya-pemolesan pasca-proses, sehingga menjadi tolok ukur untuk pemrosesan-lubang mikro dalam pembuatan chip.
