Dengan standar persetujuan global untuk perangkat medis Kelas III ditingkatkan dan tingkat penetrasi biomaterial seperti mengintip melebihi 42%, manufaktur presisi medis menghadapi hambatan teknis ganda cacat nol tingkat mikron dan pengurangan emisi karbon. Proses inti seperti pemrosesan rongga kompleks implan ortopedi dan perlakuan permukaan tingkat nano dari instrumen optik sangat membutuhkan untuk memecahkan hambatan kerusakan termal material dan residu burr yang disebabkan oleh pemotongan tradisional. Siklus iterasi teknologi pemrosesan hijau di industri ini telah dipersingkat menjadi 2,3 tahun, memaksa rantai industri untuk mempercepat proses inovasi teknologi.
Kasus khas pemesinan presisi medis
Sebuah perusahaan perangkat medis baru -baru ini menerima sejumlah pesanan produksi untuk perangkat fusi serviks yang terbuat dari Peek (Polyetheretherketone). Bagian ini memiliki ukuran 16. 0 × 13. 0 × 6.2mm dan perlu digiling dan dibor secara tepat. Sebagai komponen inti dari implan ortopedi, produk ini diperlukan untuk memenuhi standar tingkat medis dengan nol gerinda dan tanpa residu permukaan.
Tidak seperti bahan logam tradisional, Peek memiliki karakteristik pemrosesan yang unik:
1. Kompatibilitas Memenuhi Standar Implan Perangkat Medis
2. Modulus elastis (3.8GPA) dekat dengan tulang manusia
3. Resistensi suhu tinggi dan sifat pelumasan diri mempengaruhi pengaturan parameter pemrosesan
Hambatan proses tradisional
Dalam aplikasi praktis, pemrosesan CNC tradisional menghadapi dua masalah utama:
Masalah residu burr sangat menonjol, dan proses deburring manual tambahan diperlukan, yang meningkatkan waktu pemrosesan satu bagian dengan 45 menit
Cairan pemotongan harus digunakan untuk memastikan kualitas pemrosesan, menghasilkan biaya proses pembersihan selanjutnya yang menyumbang 18% dari total biaya produksi
Inovasi Terobosan Solusi Bishen
Menanggapi kebutuhan khusus pemrosesan presisi medis, tim teknis Bishen disesuaikan dan mengembangkan ukiran presisi hijau ultrasonik dan sistem penggilingan:
Inovasi Teknologi Inti:
1. Ultrasonic Unit Pemrosesan Getaran Frekuensi Tinggi (40kHz)
2. Tabel putar Linkage Lima sumbu (± 0. 003 derajat akurasi penentuan posisi)
3.SUPERCRITAL CO₂ Sistem Pendinginan Suhu Rendah (-56. Kondisi kerja 6 derajat)
Peningkatan Efisiensi Produksi:
1. Jumlah gerombolan pemrosesan berkurang sebesar 98,7%, mencapai proses deburring nol
2. Tidak ada cairan pemotongan yang digunakan selama seluruh proses, menghemat investasi dalam peralatan pembersih dan barang habis pakai
3. Efisiensi pemrosesan meningkat 3,2 kali, dan biaya komprehensif per potong berkurang 41%
BishenPrecision Technology (China) Co., Ltd. adalah perusahaan berteknologi tinggi yang mengintegrasikan pembuatan suku cadang presisi logam dan penelitian dan pengembangan peralatan pemrosesan presisi ultra-presisi. Perusahaan ini memiliki basis produksi modern seluas 7.500 meter persegi, dan area layanannya mencakup industri kelas atas seperti kedirgantaraan, peralatan medis, robotika, dan pembuatan presisi optik. Dengan desain inovatif dari bagian-bagian struktural yang kompleks dan kemampuan layanan rekayasa satu atap, Bishen telah membentuk keunggulan inti dalam bidang pemrosesan ultra-presisi seperti implan medis dan perangkat optik. Perusahaan ini memiliki sertifikasi sistem manajemen kualitas medis ISO13485 dan kualifikasi industri lainnya, dan terus mempromosikan inovasi teknologi dan peningkatan industri dalam manufaktur presisi medis dan industri.
