Karakteristik produk pengolahan
Di bidang manufaktur peralatan semikonduktor, pemrosesan suku cadang presisi seringkali menghadapi banyak tantangan. Blok elektroda kaca kuarsa yang dipesan oleh pelanggan terbuat dari-kaca kuarsa dengan kekerasan tinggi dan perlu diproses secara presisi dengan ukuran D32x3mm. Fitur pemrosesan utama mencakup penggilingan lubang tembus, permukaan ujung, dan alur annular. Sebagai komponen inti peralatan semikonduktor, komponen ini berhubungan langsung dengan keakuratan pengoperasian seluruh peralatan.
Masalah pemrosesan industri
Solusi pemrosesan tradisional telah memperlihatkan cacat yang signifikan dalam menangani persyaratan{0}}presisi tinggi: efisiensi pemrosesan yang rendah menyebabkan satu bagian membutuhkan waktu hingga 90 menit, pemrosesan material yang rapuh rentan terhadap cacat keruntuhan tepi, dan kekasaran permukaan sulit memenuhi persyaratan efek cermin. Yang lebih serius adalah komponen tersebut perlu menyelesaikan beberapa langkah pemrosesan dalam satu penjepitan, dan kesalahan kumulatif dari proses tradisional dapat dengan mudah menyebabkan penghapusan produk.
BISHENPraktek Inovasi Solusi
Untuk masalah pemrosesan yang umum terjadi di industri semikonduktor, solusi BISHEN telah mencapai terobosan melalui integrasi teknologi:
Sistem pengukiran dan penggilingan presisi ultrasonik: Menggunakan teknologi pemrosesan getaran frekuensi tinggi-, mode kontak antara pahat dan benda kerja diubah dari pemotongan berkelanjutan menjadi pemrosesan pulsa, yang secara efektif mengurangi tekanan pemotongan
Alat pisau mikro-PCD terintegrasi: Ketepatan tepi alat berlian khusus mencapai tingkat mikron, dan sistem ultrasonik digunakan untuk mencapai efek "pemrosesan dingin"
Meja putar empat-sumbu harmonis: Akurasi pemosisian berulang ±0,002mm untuk memastikan keakuratan posisi pemrosesan multi-proses
Hasil terobosan teknis
Setelah menerapkan solusi BISHEN, waktu pemrosesan satu bagian berkurang drastis dari 90 menit menjadi 30 menit, dan efisiensi meningkat sebesar 233%. Nilai Ra dari kekasaran permukaan yang diproses dikontrol secara stabil dalam 0,1μm, mencapai efek cermin optik. Setelah deteksi tiga-koordinat, toleransi ukuran benda kerja sepenuhnya memenuhi persyaratan gambar sebesar ±0,005 mm, dan tingkat hasil pemrosesan meningkat dari 65% proses tradisional menjadi lebih dari 98%.
TentangBISHEN:
BISHEN telah terlibat secara mendalam dalam bidang pemesinan presisi selama lebih dari sepuluh tahun, dengan fokus menyediakan-solusi manufaktur kelas atas untuk industri seperti semikonduktor, optik, dan perangkat medis. Perusahaan ini telah secara mandiri mengembangkan sistem pemesinan presisi ultrasonik dan tim proses profesional, dan telah melayani lebih dari 200 perusahaan manufaktur kelas atas, mempertahankan posisi terdepan di bidang pemrosesan material keras dan rapuh. Melalui inovasi teknologi yang berkelanjutan, BISHEN membantu industri manufaktur presisi Tiongkok menerobos hambatan teknis yang lebih "terjebak".
